Главная страница E-Mail Карта сайта Русская версия English Version



НАШИ ПАРТНЕРЫ:

ООО "ТИ-СИСТЕМС" Россия

ТОО "ТИ-СИСТЕМС Казахстан"






 









Микротурбины Calnetix

    

Микротурбины Calnetix (ранее Elliott Energy Systems) — это современное оборудование, представляющее собой газовые турбины малой мощности для автономного теплоэнергоснабжения потребителей, сочетающее в себе отличные технические и эксплуатационные характеристики.

В состав микротурбинной установки Calnetix ТА-100 обычно входят:
  • Турбогенератор;
  • Камера сгорания;
  • Рекуператор;
  • Система утилизации тепла с котла-утилизатора;
  • Маслосистема;
  • Топливная система с дожимным газовым компрессором;
  • Силовая электроника (выпрямитель, инвертор, фильтр);
  • Цифровая система автоматического управления турбогенератора и силовой электроники с панелью управления оператора.;
  • Воздушная система охлаждения подкапотного пространства и силовой электроники;
  • Аккумуляторные батареи.

Принцип работы микротурбинной установки:

Очищенный атмосферный воздух попадает в воздухозаборник 4, откуда он поступает на вход в компрессор 3.

В компрессоре воздух сжимается и за счет этого нагревается до температуры 250 °С.

После компрессора воздух поступает в специальный газовоздушный теплообменник 10 – (рекуператор), где он дополнительно подогревается до температуры 500 °С. Использование такого решения позволяет примерно в 2 раза повысить электрическую эффективность установки.

Далее нагретый сжатый воздух перед камерой сгорания 6 смешивается с газообразным топливом высокого давле­ния 9, откуда гомогенная газовоздушная смесь поступает в камеру сгорания для горения. Предварительное смешивание воздуха с газообразным топливом позволяет снизить уровень эмиссии выхлопных газов до 24 ppmv при 15% О2 в диапазоне электрических нагрузок от 0 до 100%.

Покидая камеру сгорания, нагретые до температуры 926 °С выхлопные газы попадают в колесо турбины 7, где, расширяясь, совершают работу, вращая ее, а также расположенные на этом валу колесо компрессора 3 и высоко­скоростной генератор 2.

Покинув турбину 7, по газоходу 8 выхлопные газы с температурой 648 °С попадают в рекуператор 10, где отдают свое тепло воздуху после компрессора. Температура выхлопных газов после рекуператора 287 °С.

На выходе из рекуператора 10 стоит байпасная заслонка, которая направляет выхлопные газы либо по байпасному газоходу 14, либо напрямую в котел-утилизатор 12. В котле-утилизаторе (газо-водяном теплообменнике) выхлопные газы отдают свое тепло сетевой воде, которая там нагревается до требуемой температуры. Температура выхлопных газов на выходе из котла-утилизатора 77 °С.

В конструкции микротурбинной установки отсутствует редуктор. Частота вращения ротора практически не зависит от нагрузки и поддерживается на уровне 68 тыс. об./мин. Это позволяет в течение ~ 0,3 с в один прием принимать 100% нагрузки.

Вырабатываемое высокочастотное напряжение генератора подвергается двойному преобразованию: из высоко­частотного переменного в постоянное, а затем в переменное 400 В с частотой 50 Гц. Это обеспечивает выходное трехфазное напряжение с правильной формой синусоиды.

На рисунке показан принцип работы и температуры в различных характерных сечениях установки.


Условные обозначения:
  1. Силовая электроника.
  2. Генератор.
  3. Воздушный компрессор.
  4. Воздухозаборник.
  5. Воздуховод между компрессором и рекуператором.
  6. Камера сгорания.
  7. Турбина.
  8. Газоход между турбиной и рекуператором.
  9. Подвод природного газа.
  10. Рекуператор.
  11. Байпасная заслонка.
  12. Котел-утилизатор.
  13. Выход горячей воды.
  14. Байпасный газоход.
  15. Вход холодной воды.
  16. Выхлопной тракт.
  17. Дожимной компрессор.
Эксплутационные характеристики:

Годовая наработка

Не менее 8000 ч

Назначенный ресурс

Не менее 72000 ч

Периодичность замены масла/временные затраты

24000/1 ч

Периодичность замены масла в дожимном компрессоре/временные затраты

 Каждые 4000…8000/1 ч

Периодичность замены топливного и маслоразделительного фильтров/временные затраты

Каждые 8000/2 ч

Замена жаровой трубы камеры сгорания

Каждые 24000/4 ч

Периодичность проведения диагностических исследований ротора / временные затраты

24000/2ч

Температура эксплуатации

От -30 до +50 °С

Время приема нагрузки после поступления команды «Пуск»

3,5 мин.

Режим запуска

От автономного источника или от сети

Режимы работы

Автономный

Параллельно с сетью

Автономный + параллельно с сетью

Несколько машин в автономном режиме

Несколько машин + параллельно с сетью

Несколько машин в автономном режиме + режим параллельно с сетью


Общий вид и габаритные размеры 


 

Наши компании:
ООО "АРХИТЕКТУРА+"
ООО "ТИ-СИСТЕМС"
 ООО "Технологические Инженерные Системы"
                         
 ООО "Термо-С"

 
Адрес для отправки ваших запросов по электронной почте:
7124506@gmail.ru
 
 
Проектирование Комплектация Монтаж Наладка Энергетического оборудования

Адрес производства:
214032 Смоленск, ул.Лавочкина, д.104А, «ТЕПЛОМИР»
  тел:(4812) 445590
почта:  
7124506@gmail.ru

Контакты Смоленск: Анищенков Константин Васильевич
тел: (910) 7124506

Офис продаж:
107497, Московская область, Мытищи, 
Волковское шоссе владение 5а, строение 1,
Бизнес-центр  "ВОЛКОВСКИЙ"

ООО "ТИ-СИСТЕМС" 
ООО "Технологические Инженерные Системы"
тел: (495) 7774788, 7489626, (925) 7489127, 28, 29, (925) 50071-53, 54, 55, 65 
почта: info@tisys.ru


Контакты Москва:
Ермаков Илья Владимирович,,
Сайфулин Тимур Мубаракшевич

тел: (925) 7489626, (925) 7489127, 28, 29